明奥(图)-FANUC数控主机维修-FANUC数控主机

东莞市明奥数控机械有限公司前身是1999年成立的东莞市明奥机电维修部。明奥公司自1999年成立以来，致力于工具机数控系统芯片级维修。

经过十九年的累积，公司拥有发那科（FANUC）系统维修部，三菱（MITSUBISHI）系统维修部，FANUC数控主机，伺服马达维修部三大维修部门。公司现拥有十多名经验丰富的数控系统芯片维修工程师，公司经过多年的累积，仓储了发那科、三菱各型系统主机、伺服驱动器、主轴驱动器、马达和编码器等，芯片仓库有近万种的芯片库存、、、、

FANUC数控系统功能介绍

1、控制轨迹数

CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹，各组可单独运动，也可同时协调运动。

2、控制轴数

CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。

3、联动控制轴数

每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。

4、PMC控制轴

由PMC(可编程机床控制器)控制的进给伺服轴。控制指令编在PMC的程序(梯形图)中，因此修改不便，故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。

5、Cf轴控制T系列)

车床系统中，主轴的回转位置(转角)控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。

6、Cs轮廓控制(T系列)

车床系统中，主轴的回转位置(转角)控制不是用进给伺服电动机而由FANUC主轴电动机实现。主轴的位置(角度)由装于主轴(不是主轴电动机)上的高分辨率编码器检测，此时主轴是作为进给伺服轴工作，运动速度为:度/分，并可与其它进给轴一起插补，加工出轮廓曲线。

7、回转轴控制

将进给轴设定为回转轴作角度位置控制。回转一周的角度，可用参数设为任意值。FANUC系统通常只是基本轴以外的进给轴才能设为回转轴。

8、控制轴脱开

某一进给伺服轴脱离CNC的控制而无系统报警。通常用于转台控制，机床不用转台时执行该功能将转台电动机的插头拔下，卸掉转台。

9、伺服关断

用PMC信号将进给伺服轴的电源关断，使其脱离CNC的控制用手可以自由移动，FANUC数控主机维修，但是CNC仍然实时地监视该轴的实际位置。该功能可用于在CNC机床上用机械手轮控制工作台的移动，或工作台、转台被机械夹紧时以避免进给电动机发生过流。

10、位置跟踪(Follow-up)

当伺服关断、急停或伺服报警时若工作台发生机械位置移动，在CNC的位置误差寄存器中就会有位置误差。位置跟踪功能就是修改CNC控制器监测的机床位置，使位置误差寄存器中的误差变为零。当然，是否执行位置跟踪应该根据实际控制的需要而定。

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东莞市明奥数控位于东莞市长安镇，是一家专业维修三菱和FANUC数控系统配件的公司，公司拥有发那科系统维修部，三菱系统维修部和伺服马达维修部，另外我司还销售三菱和发那科数控系统配件，仓库有大量库存现货，欢迎您来电咨询

4、手动干预及返回

在自动运行期间，用进给暂停使进给轴停止，然后用手动将该轴移动到某一位置做一些必要的操作(如换刀)，操作结束后按下自动加工启动按钮即可返回原来的坐标位置。

25、手动值开/关

该功能用来决定在自动运行时，进给暂停后用手动移动的坐标值是否加到自动运行的当前位置值上。

26、手摇轮同步进给

在自动运行时，刀具的进给速度不是由加工程序的速度，而是与手摇脉冲发生器的转动速度同步。

27、手动方式数字指令

CNC系统设计了**的MDI画面，FANUC数控主机批发，通过该画面用MDI键盘输入运动指令(G00，G01等)和坐标轴的移动量，由JOG(手动连续)进给方式执行这些指令。

28、主轴串行输出/主轴模拟输出

主轴控制有两种接口:一种是按串行方式传送数据(CNC给主轴电动机的指令)的接口称为串行输出;另一种是输出模拟电压量做为主轴电动机指令的接口。**种必须使用FANUC的主轴驱动单元和电动机，后一种用模拟量控制的主轴驱动单元(如变频器)和电动机。

29、主轴定位(T系统)

这是车床主轴的一种工作方式(位置控制方式)，用FANUC主轴电动机和装在主轴上的位置编码器实现固定角度间隔的圆周上的定位或主轴任意角度的定位。

30、主轴定向

为了执行主轴定位或者换刀，FANUC数控主机优质商，必须将机床主轴在回转的圆周方向定位与于某一转角上，作为动作的基准点。CNC的这一功能就称为主轴定向。FANUC系统提供了以下3种方法:用位置编码器定向、用磁性传感器定向、用外部一转信号(如接近开关)定向。

31、Cs轴轮廓控制

Cs轮廓控制是将车床的主轴控制变为位置控制实现主轴按回转角度的定位，并可与其它进给轴插补以加工出形状复杂的工件。Cs轴控制必须使用FANUC的串行主轴电动机，在主轴上要安装高分辨率的脉冲编码器，因此，用Cs轴进行主轴的定位要比上述的主轴定位精度要高。

32、多主轴控制

CNC除了控制一个主轴外，还可以控制其它的主轴，较多可控制4个(取决于系统)，通常是两个串行主轴和一个模拟主轴。主轴的控制命令S由PMC(梯形图)确定。

33、刚性攻丝

攻丝操作不使用浮动卡头而是由主轴的回转与攻丝进给轴的同步运行实现。主轴回转一转，攻丝轴的进给量等于丝锥的螺距，这样可提高精度和效率。欲实现刚性攻丝，主轴上必须装有位置编码器(通常是1024脉冲/每转)，并要求编制相应的梯形图，设定有关的系统参数。铣床，车床(车削中心)都可实现刚性攻丝。但车床不能像铣床一样实现反攻丝。